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碳纖維（CFRP）作為一種先進(jìn)的復合材料，具有重量輕、模量大、比強度大、熱膨脹系數低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，
廣泛應用在航空航天、汽車(chē)領(lǐng)域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。
在碳纖維復合材料的成型工藝中，宏圖的特調液體硅膠兼容多項成型工藝，如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
硅膠熱模壓工藝是指，將特調液體硅橡膠的A、B兩個(gè)組份按照1：1的重量進(jìn)行混合攪拌，經(jīng)真空脫泡后澆筑在預制的模具內，等硅膠凝固后脫模出硅膠模。硅膠模在部分碳纖維預浸料成型過(guò)程中，起到熱壓定型產(chǎn)品、膨脹加壓產(chǎn)品，讓產(chǎn)品實(shí)現輕量化，外觀(guān)平整無(wú)褶皺。同時(shí)，也因為硅膠固化后為彈性體，有較強的抗撕裂性，柔韌性，也方便輔助制作異形產(chǎn)品，方便產(chǎn)品成型后脫模。其次是投入成本，相對比剛性金屬模，成本高，周期長(cháng)，脫模困難，硅橡膠則能一一克服，也能反復使用，為生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現降本增效。
